集成式电液伺服单元
主要特点
1. 高度集成且紧凑的设计
一体化解决方案: 我们的装置将伺服电机、伺服泵、储液罐、传感器和控制电子元件无缝集成到一个紧凑的封装中。
节省空间: 与传统的基于组件的系统相比,大幅减少了安装占地面积,简化了系统设计。
即插即用操作: 预先组装、测试和预填充,以减少现场安装时间和复杂性。
一体化解决方案: 我们的装置将伺服电机、伺服泵、储液罐、传感器和控制电子元件无缝集成到一个紧凑的封装中。
节省空间: 与传统的基于组件的系统相比,大幅减少了安装占地面积,简化了系统设计。
即插即用操作: 预先组装、测试和预填充,以减少现场安装时间和复杂性。
2.卓越的能源效率和可持续性
按需供电: 伺服电机仅在需要时才运转,从而消除了传统定排量泵持续的能源消耗。
显著节能: 在许多应用中,可大幅降低能耗 50-80%,从而降低运营成本和碳排放。
发热量极低: 减少能源浪费意味着减少热量产生,通常可以省去额外的冷却系统。
按需供电: 伺服电机仅在需要时才运转,从而消除了传统定排量泵持续的能源消耗。
显著节能: 在许多应用中,可大幅降低能耗 50-80%,从而降低运营成本和碳排放。
发热量极低: 减少能源浪费意味着减少热量产生,通常可以省去额外的冷却系统。
3.卓越的精准度和动态响应
高响应伺服控制: 能够以极高的精度和重复性实现对压力、流量、力和位置的精确控制。
闭环反馈: 集成传感器向控制器提供实时数据,确保在各种负载下都能保持稳定的性能。
极佳的稳定性: 保持稳定的设定点,避免波动,这对高精度制造工艺至关重要。
高响应伺服控制: 能够以极高的精度和重复性实现对压力、流量、力和位置的精确控制。
闭环反馈: 集成传感器向控制器提供实时数据,确保在各种负载下都能保持稳定的性能。
极佳的稳定性: 保持稳定的设定点,避免波动,这对高精度制造工艺至关重要。
4. 运行安静清洁
低噪音水平: 由于取消了持续运转的感应电机并采用了高效的伺服泵,因此比传统的液压动力装置安静得多。
降低石油污染风险: 封闭式一体化设计最大限度地减少了液压油与空气的接触,降低了空气传播污染的风险。
低噪音水平: 由于取消了持续运转的感应电机并采用了高效的伺服泵,因此比传统的液压动力装置安静得多。
降低石油污染风险: 封闭式一体化设计最大限度地减少了液压油与空气的接触,降低了空气传播污染的风险。
5. 先进的智能与互联
智能控制界面: 可轻松与标准工业现场总线协议(例如 EtherCAT、PROFINET、Ethernet/IP、CANopen)集成,实现与 PLC 的无缝通信。
诊断功能: 内置传感器和软件可实现预测性维护、故障诊断和实时系统监控。
数据驱动的洞察: 提供有价值的运营数据,以优化流程并提高整体设备效率 (OEE)。
智能控制界面: 可轻松与标准工业现场总线协议(例如 EtherCAT、PROFINET、Ethernet/IP、CANopen)集成,实现与 PLC 的无缝通信。
诊断功能: 内置传感器和软件可实现预测性维护、故障诊断和实时系统监控。
数据驱动的洞察: 提供有价值的运营数据,以优化流程并提高整体设备效率 (OEE)。
节能型硫化压机
电动液压弯管机
注塑机
液压机
节能型机床液压站等。

工业自动化





